单螺杆挤出机与双螺杆挤出机
单螺杆挤出油漆机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒造粒是塑料加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中涂料，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
它是将磨细的粉料经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好醇酸调和漆、粒径约为0.1mm的颗粒。胶黏剂应满足下列要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部发挥，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无不良影响。干燥成型造粒常用的胶黏剂有：1.聚乙烯醇水溶液，使用这种胶黏剂进行生产的工艺简单，陶瓷七孔率小，加入量为3％～5％。2.石蜡的熔点越为50摄氏度左右，具有热塑性，温度升高，黏度降低。温度高于其熔点时可以流动，并能润湿瓷料颗粒的确表面，形成一层吸附层，起黏结作用。
干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8％左右。3.酚醛清漆，用该胶黏剂的生产工艺简单、坯体的机械强度较高，加入量约8％～15％。聚氨酯漆4.亚硫酸纸浆废液，这种胶黏剂的配方为水90％，亚硫酸纸浆废液10％，其加入量为瓷粉料的8％～10％，但生坯强度较低单螺杆挤出机原理如下输送段。
物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料可剥漆是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了压缩段：时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度计量段：此处物料保持塑化温度，只是像计量泵那样准确定量输送熔体物料，以供给机头防锈漆，此时的温度不能低于塑化温度，一般略高点。