油漆涂膜
一般涂膜出现开裂的油漆部位都在制品基材的侧壁（厚度方向）。这是因为板材在干燥收缩和吸湿膨胀过程中，长度和宽度尺寸的变化量和厚度尺寸的变化量相比，板材厚度尺寸的膨胀和收缩比长度（或宽度）尺寸的变化要大一个数量级。所以板材侧壁边缘的涂膜受到的开裂应力最大，最容易出现开裂影响开裂的因素。
mdf纤维板的吸水膨胀程度除与环境温度和湿度有关外，还与涂膜厚度、覆盖完整性油漆、固化程度以及木材含水量、预热等因素有关。影响最大的前四个因素是划痕、背面涂膜厚度、mdf板材的质量以及涂膜的固化程度划痕（开槽）：试验表明，背面没有涂膜时，表面涂膜划痕开槽的mdf纤维板吸水膨胀开裂最严重。划痕（开槽）的板材比未开槽的板材出现开裂所需要的时间很多。未划痕（开槽）的板材涂膜开裂油漆所需要的时间平均为194天，而划痕（开槽）的板材涂膜开裂所需要的所有未划痕（开槽）样板的含水量达到5.4%，样板厚度的膨胀率为3.3%。在高湿度试验条件下（相对湿度95%），板材的膨胀程度超过mdf纤维板在预热或固化过程中产生的收缩。
流平过程越长，涂膜外观质量越好。传统热风加热工艺一直存在的困难就是提高热风温度，改善涂膜外观质量，但会损伤基材，降低热风温度，涂膜外观质量变差mdf纤维板制品采用粉末静电涂装，可以得到优质华丽的涂膜。但如何防止制品在使用过程中涂膜出现开裂，是涂装工作者必须考虑的问题涂膜开裂的原因：mdf纤维板制品在使用过程中出现涂膜开裂的原因是环境中的水汽穿过制品涂膜后被制品基材吸收。油漆基材吸水后体积发生膨胀，引起制品几何尺寸增大而产生膨胀应力。当制品表面涂膜所具备的弹性、拉伸强度等力学性能不足以抵抗这种膨胀应力时，涂膜就将出现开裂。