聚氨酯漆涂装工艺
mdf纤维板的油漆前处理工艺中砂磨木制品表面是一道很重要的工序。要求尽量磨去表面凸出的木纤维，提高表面平整度和减少孔隙的体积容量，砂磨工序中分为粗砂磨（选用100~150目砂布）和细砂磨（选用180~200目砂布）涂料uv固化段：国际上投入运行生产的几条uv粉末涂装生产线都是采用美国公司的。光强度可在0~100%范围内调节，灯宽250mm，功率240w/cm。这种微波无电极紫外固化等安装在灯具箱内。
灯具箱端部有不锈钢丝网。它将微波反射向灯管，使灯管激发紫外光线uv粉末涂装工艺与低温固化粉末涂装工艺都可以应用于mdf醇酸调和漆纤维板的粉末涂装。但两者相比，uv粉末涂装工艺所需的成膜温度更低，固化时间更短，能量消耗更少，因而更适用于光学材料、热敏材料（木板或塑料）上使用，涂料利用率大于95%，产量高，减少劳动力和维护成本，设备占用场地远少于传统的加热烘道，其最大特点是涂膜外观质量和物化性能特别高，不足之处是设备投资大，涂料价格昂贵，不适用于形状复杂的三维产品涂装砂磨：木制品表面不像金属制品那样致密平整，表面不仅粗糙，而且还存在许多细微凹坑孔隙聚氨酯漆。粉末涂料在熔融流平过程中会渗入填充这些孔隙。只有当这些孔隙缺陷都被填充满后，涂料才能在表面流平形成连续的涂膜封闭孔隙。
mdf纤维板表面和内部到处存在着毛细孔隙，因而有良好的吸水特性。这个特性使mdf纤维板获得了一定的导电性能，使其可以类用于金属那样进行静电喷涂粉末涂料。但是材质中含有的水分以及木纤维和胶黏剂含有的挥发物，在受热状态下都会以气态形式蒸发逸出板材表面，可剥漆造成涂膜流平固化过程中出现针孔、气泡、开裂等弊病对于涂膜平整度要求高、板材表面孔隙率高或者挥发物含量较多的mdf纤维板，一般需要采用表面封闭孔隙（称为封底）的工艺处理。处理的方法可以刮涂导电防锈漆腻子或涂导电底漆。