环氧树脂类防腐蚀涂料
环氧树脂防腐蚀涂料是油漆防腐蚀涂料中应用最广泛的品种，性能上含有两个或两个环氧基的高分子化合物此类防腐涂料品种性能优异，是一种极为重要的防腐涂料，用于防腐涂料的环氧树脂有三大类，双酚a型，等，环氧富锌等作防锈底漆，有机硅、改性有机硅、聚苯醚等耐高温树脂涂料作面漆，两遍底漆、两遍面漆，涂料 总膜厚为100μm左右。施工一般包括基层处理、涂漆、质量检查和修整等工序。
甚层处理对钢基底一般采用手醇酸调和漆工防锈和机械工具防锈。当建筑物长期处于强腐蚀环境或设计规定为高质量涂层体系时，应采用喷砂防锈工艺。对混凝土、砂浆基底，因其表面含有碱性析出物，应用氯化锌溶液处理。对旧混凝土、砂浆需在表面疏聚氨酯漆松物及霉斑已清除、以防沾污或产生新锈。涂两道底漆时，前后道漆颜色应有区别，以免漏涂涂过渡漆及面漆，要保证达到设计规定的膜厚、道数和涂装质量。 质量检查包括基层处理检查、施工工艺检查和涂装质量检查三个方面。
基层处理检查主要依据设计文件可剥漆规定和现行施工验收规范进行。施工工艺检查包括底漆、过渡漆和面漆的刷漆道数鼓泡、裂缝和咬底等现象，对轻微的挂流和皱皮应进行修整用磁性测厚仪检测膜层厚度，涂层最低总膜厚及平均总膜厚均应符合设计要求。 修整检查确认质量不符合设计要求的部位，要进行返工或修补为提高建筑物防腐涂层的质量和寿命，各国竞相研制和推广耐腐蚀涂料新品种。如玻璃鳞片涂料，可显著延长海洋构筑物及强腐蚀环境建筑物防腐涂层的寿命；有机硅改性涂料和氟树脂徐料，可明显提高涂层体系的耐候性能；固体高分子涂料可减少环境污染，提高施工效率和耐蚀；带锈涂料可解决-钢结构维修工程中不可能彻底除锈的问题，可减少基层防锈漆处理工作量和保证质量等。