涂料的冷凝
冷却的方式通常采用水冷却，油漆并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般pvc塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力油漆，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对pe、pp的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却单螺杆的机器和双螺杆的机器它们一个是一根螺杆。
一个是两根螺杆，都是用一个电机带动的，功率因螺杆不同而不同。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，而双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、油漆剪切速率小、物料不易分解、混炼、塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产密闭式间歇混炼机可以混合粉料，通过不断地拉伸物料获得良好的分散，同时机械生热。为了产生更多的滑移，可以对转子合机筒进行冷却以使其更滑。
从而增强拉伸机械作用。每批料量的多少决油漆定了内腔的充满度和每转的作用功。对加料口处的活塞施加压力可以压缩物料，同时随着pvc的软化除去了空气和气泡。混炼机有一对转子，在两边交替进行物料的分布混合。转子没有相互齿合，因此，物料在经过转子顶部与机筒壁的间隙和转载i尖端相互咬合的地方时，主要的拉伸作用产生了。两个转子的转速可以相同也可以不同。必须控制混合器的温度以免熔体的温度过高造成凝胶化。这些控制还包括在合适的温度下出料打开腔门，将物料从混炼机中排出，并转移到双辊开链集中。开炼机在促进物料分散上极为有效，因为在均匀的辊速下，它产生的是纯粹的拉伸作用。如果需要加热的话，通过使两个辊筒的转速不同也可以产生剪切作用。