油漆应容器与除热
反应物的性质限制了能够安全使用或者实际应用的容器类型。室温大气压条件下，氯乙烯是气体。氯乙烯在空气中油漆的燃烧范围为3.6%~33%。重复暴露接触于氯乙烯中或暴露于高浓度的氯乙烯中，它也是一种能够致癌的化学物质。额定压力使用范围为1400~2100kpa，或者压力更高的容器也可用来聚合pvc产品。聚合压力通常远低于1400 kpa。北美使用的容器尺寸最大为40立方米。
其他的地方也使用更大的容器老式的容器往往是玻璃表面重复使用后往往会变得破裂。油漆玻璃下面的表面也不光滑了，在这些点上会发生pvc的积聚现象。新式容器都是用不锈钢镀的。有一些级别的不锈钢可以选择，但304型不锈钢通常就足够了。优选使用不锈钢反应器，因为生产大多数产品需要的条件都不会导致金属严重的损耗。高温下聚合会增加氯的应力腐蚀速率。光滑的、高度抛光的表面使得积聚很难生成或黏附。反应器涂层材料也可应用到容器的表面上，来减少积聚的生成和黏附。减少积聚是很重要的，因为油漆它可以改善产率和降低废料处理成本。在反应器壁上积聚的pvc会妨碍热传递，因为它使反应器与冷却介质隔离了容器的形状是圆筒形的，高度往往比直径大。这种形状提供了更多的热传递表面。顶部和底部是椭圆形的盘。隔板用来改善混合和增加冷却。
氯乙烯的密度比水低。隔板促进了顶部到底部物质的混合。随着容器直径的增大，隔板的用途也更重要。容器中物质的旋转也变得更突出。隔板改善了具有不同密度组分的混合作用。如果没有额外的结构产生积聚，偏心搅拌叶能油漆起到与隔板相似的效果。实际上，设计完美的容器能够实现物质的充分混合，将生成积聚的表面减到最少，提供最大的热传递能力合成pvc的反应是放热的，放出的热量约为1580kj/kg。使用传统的方法也能从反应中把热除去。容器装有护套，冷却介质通过护套循环流动，通过除热控制反应温度。