阻止晶型转变
有些氧化物在烧结油漆时发生晶型转变并伴有较大的体积效应，这就难以实现烧结致密化，并容易引起坯体开裂。这时若能选用适宜的涂料添加剂加以抑制，即可促进烧结。zro2烧结时添加一定量的cao、mgo就属这一机理转变为t zro2,并伴有约10%的体积收缩，使制品稳定性变坏。引入电价比zr4 低的ca2 或mg2 可形成稳定的立方萤石结构的固溶体。这样。
既防止了制品的开裂，醇酸调和漆 又增加了晶体中缺陷浓度，使烧结加快抑制品粒长大，烧结后期晶粒长大，对促进烧结致密化有重要作用。但若二次再结晶或间断性晶粒长大过快，会使晶粒变粗、晶界变宽而出现反致密化现象并影响制品的显微结构。这时，可通过加入能抑制品粒异常长大的添加剂来促进烧结，在烧结透明al2o3 制品时，为抑制二次再结晶，消除晶界上的气孔，一般加入mgo或mgf2，高温下形成镁铝尖晶石包裹在al2o3 晶粒表面，抑制了晶界迁移的速度，并促使气孔的排出，对促进坯体的烧结具有显著的作用 形成液相。添加剂在烧结过程中形成液相。液相形成的原因聚氨酯漆可能在于两方面：添加剂本身的熔点较低，添加剂与烧结物形成多元低共熔物；由于液相的传质阻力小、传质速度快，从而降低了烧结温度和提高了坯体的密谋陶瓷时。
一般加入cao和时，应该指出的是，能促进形成液相的添加剂并非都会促进烧结，如向al2o3 中加入部分碱金属氧化物就会严重妨碍其烧结。另外，形成液可剥漆要虽然有利于烧结，但会严重影响材料的高温性能，故必须统筹考虑。烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑3道工序装窑的方法和质量对烧窑操作和制品的质量有很大的影响，它直接影响炉内制品的传热速率，防锈漆燃烧空间大小及气流分布的均匀性，同时也关系到烧成时间和燃料的消耗量。