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耐火材料的加工

             耐火材料的加工

为适应使用要求油漆,油漆提高制品和试制新品种,对耐火材料的质量要求日益提高,天然优质耐火原料储量不多且用量不断增加,天然耐火原料一般都从框上取下的大块矿石同时矿石中含有不同杂质,因此,对天涂料然耐火原料都需要进行选矿,煅烧以及破粉碎加工工序才能由于耐火材料,选矿用物理或化学方法将矿物原料涂料中的有用矿物和无用矿物通常称脉石或有害矿物分开。

或将多种有用矿物分离开的工艺过氟碳漆程,又称矿物加工产品中,有用成分富集的称精矿无用成分富集的称尾矿有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料防锈漆地坪漆非金属矿物精矿作为其他工业的原材料煤的精选醇酸调和漆产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏,越来越多地利用贫矿和复杂矿,因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前,除少数富矿石外,金属和非金属矿石几环氧富锌底漆乎都需选矿。破将矿山采出的粒度为 5001500mm的矿块碎裂至粒度为525mm的过程。

方式有压碎击碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、细碎三段进行磨碎以研磨和冲击为主。将破碎产品磨至粒度为10300μm大小。磨碎的粒度根据有用矿物在矿石中的浸染粒度和采用的聚氨酯漆选别方法确定。常用的磨矿设备有:棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机等。磨碎作业能耗高,通常约占选矿总能耗防腐漆的一半。80年代以来应用各种新型衬板及其他措施,磨碎效率有所提高,能耗有所下降筛分和分级按筛面筛孔的大小将物料分为可剥漆不同的粒度级别称筛分,常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介通常为水中沉降速度的不同,将物料分为不同的等降级别。

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