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醇酸调和漆焦炭的基本形式

     醇酸调和漆焦炭的基本形式

    焦炭是高温干油油漆漆馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体或孔孢多孔体。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少来衡量。涂料衡量孔孢结构的指涂料标主要用气孔率只焦炭气孔体积占总体积的百分数来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在4045%,铸造焦要求在3540%,出口焦要求在30%左右。

炭裂纹度与气孔率的高低,醇酸调和漆与炼焦所用煤种有直接关系,如以气煤为主炼得的焦炭,裂纹多,气孔率高防腐漆,强度低而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用m40值表示焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻聚氨酯漆璃形成碎屑或粉末的能力,用m10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度m40值,焦炭的孔孢结构影响耐磨强度m10值。m40m10值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓试验的方法氟碳漆焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11%来自可剥漆矿石3.5% 来自石灰石82.5% 来自焦炭。

所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加地坪漆 1.8%,石灰石加入量增加3.7%矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%冶金焦的含硫量规定不大于 1%,焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。防锈漆此外,焦炭水分提高会使m04偏高,环氧富锌底漆m10偏低,给转鼓指标带来误差。大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4

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