微细粉碎机粉碎室内物
在微细粉碎机油漆粉碎室内物料粘连的主要原因是粉碎室内的温度升高，使粉碎室内机体温度达到粉末涂料玻璃化温度以上，甚至局部温度接近粉末涂料用树脂软化点，使物料粘连到粉碎机内壁在生产环境温度较高的夏季，粉末涂料的玻璃化温度与室温之间的温差小，物料的脆性降低。当粉碎机粉碎物料时产生的热量不能及时带走时，粉碎室机体就吸热，使机体温度上升，到一定程度后，物料就会粘连到粉碎室内壁上，涂料甚至会出现抱轴停机，解决问题的最主要措施是降低生产的环境温度，在生产车间安装中央空调是最好的方法。如果资金有困难，可以采用微细粉碎设备系统的隔间以后。
局部安装空调或者往粉碎机吸风口通冷空气等方法加以解决当微细粉碎机粉碎室内物料量太多时，相应的粉碎产生的热量也会大，粉碎室机体的温醇酸调和漆度也容易升高。如果降低向粉碎机加料的速度，粉碎过程中产生的总热量就会减少，粉碎室机体的温度也不容易升高，物料也不容易粘连粉碎室机体内壁降低向微细粉碎机添加物料的温度，也就是降低挤出物料冷却和破碎后的温度减少被粉碎物料在粉碎室滞留的时间，主要是靠调整分级分离器的转速。适当降低分级分离器的转速，提高粉末涂料的平均粒度，减少过程中的放热量，控制粉碎室温度的升高加大引风机的抽风量，尽快带走微细粉碎机在粉碎过程中产生的热量如果微细粉碎机机体设计有冷却夹套，往夹套里通入循环冷冻水降低粉碎机机体的温度，可以防止被粉聚氨酯漆碎物料的粘连。
实践证明，通一般冷却水时，被粉碎物与冷却水之间的温差较小，物料的在粉碎室停留时间很短，降温效果不明显使之叫粉末涂料生产过程中，旋转筛的筛网容易破损的原因有在过筛的机筛网架上，可剥漆筛网绷的不紧，使各部位受力不均匀，或者局部封闭不严。微细粉碎设备的粉碎能力远远大于过筛机的过筛能力，使物料堆积在筛网上面，迫使旋转筛的筛网变形，不能过筛网的粗粉又不能及时排除，使筛网的负荷过重，最终导致筛网破损。选择的筛网目数太细，使旋转筛的生产能力下降，旋转防锈漆筛的生产能力与微细粉碎能力不配套。