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高温防腐漆压型工艺辊速控制应根据胶料 |
| 来源：高温防腐漆 |
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| 高温防腐漆横压力一定时，压延机不同，辊距增大的多少也不同.因此对厚度的影响也不同.如果辊筒的工作长度和直径之比及辊筒的材料和结构不同.辊筒弯曲的程度就会有差别。一般来说，长径比大，弯曲会大些，厚度的不均匀性也会大些。在压延机的结构上有无对弯曲补偿的措施，对厚度均匀性影响也很大。将辊简设计有中高度(腰鼓形)，或采用辊轴交叉等均可对弯曲有所补偿，改善沿辊简轴线方向上的厚度均匀性.总之，由于横压力的作用而使辊筒产生弯曲以及各种补偿措施，使得沿辊轴线方向上各点的辊距不相同，它的间距为一条复杂的曲线沿税筒轴线方向上的厚度.
还受温度均匀性的影响。在一般中空棍筒的大型压延机上，辊简两端部的温度往往比中间的低很多，有时会相差5-8t.沮差随辊温和长径比的增大而增加垂直辊筒轴线方向在垂直棍筒轴线方向上同样存在厚度均匀性的间题。压延速度会引起胶料收缩并使厚度发生变化.一般来说.凡延速度快的，胶料的厚度就较大.有的压延机，其压延速度的变化，还会影响辊筒的浮动，进而引起厚度波动.对目前大多数压延机此外，胶料可塑性和温度的均匀性、品厚度有明显的影响供料和堆积胶的多少与均匀与否
都会对压延半成在生产中一般用千分表间断地侧量厚度。但侧得的只是某一瞬间、某些点的厚度，而无法连续侧知厚度变化情况。目前，应用的连续侧厚方法有辊简法、电阻法和射线法几种。厚度的自动控制是通过比较侧得的厚度值与预先给定的数值之差进行调整的。目前，已有应用数字电子计算机进行压延生产集中自动控制的。它具有保证产品质量、节省物料和劳动力、捉高效率等优点，已引起国内外普遍注意其他工艺参数①辊速及速比对于压片和压型工艺辊速控制应根据胶料的叮塑性来决定。
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| 辰光技术部(www.tuliao1.com) |
| 点击数：次 |
录入时间：2013-1-6 9:55:16 |
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