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天津防腐漆半成品俘度的精确度有决定性 |
来源:天津防腐漆 |
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天津防腐漆擦胶温度对于天然橡胶压延机棍温控制的原则是:中辊不包胶法为:上辊沮>中辊温>下辊温;中辊包胶法为:上辊温>下辊沮>中辊温,包胶的中辊温度最低,是为了防止胶料发生焦烧辊筒线速度太大,对胶料渗人不利,这对合成纤维更为明显。织物强力大的,线速度可大些,对厚帆布可达30-50m/min.强力小的则相反。通过辊距间堆积胶的多少,可影响胶料擦人布层的深浅橡胶压延工艺参数及其分析辊筒温度的设置不同的压延工艺辊筒温度的设置也有很大的差异。
控制压延机辊温是保证压片质量的关键.适当控制各辊之间的温度差才能使胶片沿辊筒之间顺利通过。而辊温决定于胶料的性质,通常含胶率高的或弹性大的胶料,辊温应高些;含胶量低的或弹性小的胶料,辊温应低些。常用橡胶的压片温度见表10-7所示。为了排除胶料中的气体,在保证适量积胶的同时,降低辊温效果会贾加明显压延过程中制品厚度的侧最压延uttag护的质量问题有多种,主要问题之一就是厚度是否准确和均一。它普遍存在于帘布的贴胶、帆布的擦胶、胶料的压片和压型等工艺中。厚度不准确、不均匀,不仅增加原材料的消耗,而且对产品质量有很大的影响.
高速轮胎对动平衡问题要求很高,如贴胶帘布厚度不均匀,就会使轮胎各部位的重最不平衡.影响轮胎的质量和寿命。由此可见,对压延平成品厚度影响因索的分析、厚度的侧最与控制就分里要在分析影响压延半成品厚度的诸因素中,可从沿棍筒轴线方向和垂直棍简轴线(压延方向)方向两方面来谈沿辊筒轴线方向决定用某种胶料压延某一厚度的胶片或帘布贴胶后,压延机的性能就对半成品俘度的精确度有决定性的影响。
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辰光技术部(www.tuliao1.com) |
点击数:次 |
录入时间:2013-1-6 9:53:13 |
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