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涂料气相负荷的影响 |
来源:辰光技术部 |
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涂料气相负荷的影响
雾沫夹带现象气流通过每涂料层塔板时,必然穿过塔板上的液层才能继续上升。气流离开液层时,往往会带出一部分小液滴,小液滴随气流进入上一层塔板的现象称为雾沫夹带雾沫夹带与气相负荷的大小有关,气相负荷越大,雾沫夹带越严重。
过量雾沫夹带使各层塔板的分离效果变差,塔板效率降低,操作不稳定。为了保持精馏塔的正常操作,一般控制雾沫夹带量在涂料0.1kg下操作。控制雾沫夹带的主要因素是操作的气速和塔板的间距漏液和干板现象。当塔内气速降低时,雾沫夹带减少了。当气相负荷过低时,气速也过低,气流不足以托住塔板上的液流,使塔板时的液体漏到下一层塔板的现象称为漏液。气相负荷越小,漏液越严重,随着漏液的增大,塔板上不能建立起足够的液层高度,最后将液体全部漏光的现象称为干板现象。
显然,气相负荷国小,精馏操作也不会稳定。实际操作中,为了保持精馏塔的正常操作,漏液量应小于液体流量的百分之10,涂料此时的气速是精馏塔操作气速的下限,称为漏液速度,塔的操作气速应控制在漏液速度以上。引起漏液现象的主要原因是气速太小和由于液面落差太大使气体在塔板上的分布不均匀造成的液相负荷的影响液相负荷过大或过小时,精馏塔也不能正常操作。液相负荷过小,塔板上不能建立足够高的液层,气、液两相接触时间短,传质效果变差;液相负荷过大,降液管的截面积有限
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录入时间:2011-3-9 9:50:04 |
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