砂光与木毛的方法有哪些?-凯发k8网址手机下载

砂光与木毛的方法有哪些?

当装饰质量要求高时，表面清净时还应去木毛。
    木毛常常有以下几种情况产生：一是切削后未离开木材表面的一些细微木纤维，在砂磨时，被压入管孔里或纤维的间隙之间；二是细微裂缝的边缘和粗纹孔材被刮削开的大导管边缘。这些木纤维统称为“木毛”，平时倒在木材表面上，肉眼看不见，在涂漆过程中，这些木毛吸湿膨胀竖起，是本来看上去很平滑的表面，又粗糙起来，降低了表面光洁度。木毛周围还极易大量聚集染料溶液，使整个木材表面染色不均。木毛造成表面粗糙不平，则断的木毛处会露出木材白坯的颜色。同时也会破坏漆膜。所以，应在涂油漆涂饰之前去掉木毛。去木毛的方法有如下两种。
    第一种方法是用温度为40-50度的温水润湿木材表面使木毛吸湿膨胀起来，干后再用砂纸磨掉。润湿时，将清洁的海绵、毛巾或棉布浸水，再轻轻拧干，然后迅速擦拭木材表面，先用纤维使木毛湿润，再横纤维擦拭，使木毛竖起，多余的水分必须用棉团或棉布吸干。整个表面都要用水湿润到，表面经过干燥后，就可全面打磨，去掉木毛。
    第二种方法是用浓度为3%-5%的骨胶溶液或稀虫胶漆溶液(浓度约15%)涂刷木材表面，使木毛吸湿膨胀竖起，干后，由于含胶而变得硬脆，更容易打磨掉。也可在木材表面涂刷稀释过的聚氨酯等木材封闭漆，其黏度为10s左右(涂-4，20度)，不挥发成分7%-10%，使其充分干燥后，轻轻磨掉木毛。这种方法的优点是涂料能浸到木材组织中去，使木材中的空气难以扩张，防止面漆漆膜产生针眼和气泡。又因涂料不含水分，故不会引起木材变形和开裂。填孔时，易于擦除导管槽外多余的填孔剂，鲜明地显现木纹。因此，此法适用于高级木制品的涂饰。
    根据装饰质量要求，去木毛可重复进行几次，装饰质量要求不高的也可省略去木毛工序。