树脂的残留氯乙烯
树脂的残留氯油漆乙烯，是指聚氯乙烯树脂中所吸附或溶解的部分未参与聚合反映的氯乙烯，这是由于树脂对单体有较大的吸附能力之故，说明在较高的高压下，吸附量与湿度无关通过在25~90℃下。对氯乙烯在树脂颗粒中扩散的研究表明，对于诉讼型树脂，其扩散氯化氢、氧的摩尔比为 反应器有固定床和流化床两种形式，涂料固定床常用列管式反应器，管内填充颗粒状催化剂，原料乙烯、氯化氢与空气自上而下通过催化剂床层，管间用加压热水作热载体，以移走反应热，并副产压力1mpa的蒸汽。
固定床反应器温度较难控制，为使有较合理的温度分布，常采用大量惰性气体作稀释剂，或在催化剂中掺入固体物质。二氯乙烷的选择性可达氟碳漆98％以上在流化床反应器中进行乙烯氧氯化反应时，采用细颗粒催化剂，原料乙烯、氯化氢和空气分别由底部进入反应器，充分混合均匀后，通入催化剂层，并使催化剂处于流化状态,床内装有换热器,可有效地引出反应热。这种反应器反应温度均匀而易于控制，适宜于大规模生产，但反应器结构较复杂，乳液聚合法是以无机过硫酸盐和偶氮二异丁腈等为引发剂，先将软水、地坪漆乳化剂、引发剂投入聚合釜中，用氮气置换抽真空合格后，然后将vc和vdc按一定的比例投入聚合釜，在40-50℃下聚合反应3-4h后再补加一定量的vdc单体，当聚合体系压力降到一定范围时，终止反应进行脱析。
加碱破乳，然后进行离心、干燥、过筛制得粉体的pvdc树脂。与悬浮聚合法相比，采用乳液聚合生产pvdc树脂，环氧富锌底漆反应时间短，聚合温度易于控制，聚合物分子量高且组成较为均匀，分子量分布较窄，粒子大小易于控制，可以获得比较理想的不同组分的共聚物。乳液法生产的pvdc树脂一般为粉体树脂，防腐漆vdc的含量要求低于70%。但其产能较低。