水性无机富锌涂料施工技术简述
水性无机富锌涂料施工油漆一般采取传统的空气喷涂，也可以采用特别设计的无空气喷涂设备施涂。施涂时一般不需要稀释；钢材基层表面最低温度为5℃，最好在10℃以上，最高温度50℃，最好在45℃以下。若钢材表面温度较高，则必须加额外的稀释剂稀释，以防干喷机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法涂料。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。
设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高醇酸调和漆，一次性投入大喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面无论抛丸或喷丸使金属基材产生变形，由于fe3o4和fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板聚氨酯漆、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高。
维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。在狭窄的空间施工和干燥期间，必须具备足够的通风。当内部空气的相对湿度为50℃以下时，每小时新鲜空气的转换量应在10次以上。较高的相对湿度，空气转换量还要增加。如果施涂的是船舱、可剥漆贮罐，空气供应量要求更高喷涂前必须先搅拌均匀涂料，然后边搅拌边倒入配比量的锌粉，直至混合均匀并无团、块和颗粒存在，再用60~80目筛网过滤，在喷涂中应继续保持机械搅拌以防止锌粉沉淀。防锈漆在施工温度为20℃左右时，锌粉混合后涂料的使用期一般为5h，超过此时间后涂料不能再用。