脱脂剂的正确选择
去油污的方和和油漆助剂有很多，动植物油脂可采用皂化反映来清除，矿物油不能使用皂化反映去除，要采用润湿、乳化、分散的方法去除，利用各种溶剂清洗钢结构的表面是去除油污脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大，脱脂效果好，但由于是处在极易起泡的状态下，因而选用低泡脱脂涂料剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间注意与下道工序的配合下道工序是酸洗还是磷化。
磷化前有没有表面调整工序，都与脱脂剂的选用有关。因为不同的前处醇酸调和漆理与磷化配套，所得磷化膜的质量不同，品质也不同。酸洗和强碱脱脂的磷化结晶大且疏松。对于脱脂，如果下道工序是薄型磷化处理，要选用低碱度的带表调处理的脱脂剂；如果有单独的表调工序，则只考虑脱脂效果，碱度影响不大，不必多虑；如果下道工序是酸洗除锈，则不必选用带表调的脱脂剂，而在磷，例如；目视法、擦拭法、水浸润法接触角法、硫酸铜法、残留油份质量法、比色法、聚氨酯漆荧光法、红外分光法等。最常用的是水浸润法，即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况。充分脱脂的表面，其水膜应连续完整无水珠悬挂。在磷化条件正常的情况下，观察磷化膜也可检查脱脂效果。
只有在无油污的金属表面才能形成外观完整的均匀磷化膜，任何清洗方面的不足都会立即显示出来。化前单独进行表调处理；如工序间隔较长，则选用水洗后生锈倾向较小的脱脂剂如磷酸盐类型的脱脂剂或可剥漆增加喷湿处理。对于油污较重或不易起清洗到位的表面，要采用手工预擦洗，他不仅是脱脂的要求，也能明显的改善磷化质量，经预擦洗的磷化膜结晶细小、致密，而未经预擦洗的结晶则粗大的多除此防锈漆之外对于难于清洗的油污也常常使用化学反映或物理作用来处理