油漆涂料喷涂
喷涂室的两操作面设油漆置自动喷枪移动口、回收口以及手工补喷口。工件先由自动喷枪喷涂后由手工补喷，喷涂室底部开一个方孔与集粉车连接，便于清粉。4.输送链轨道、链条装在喷粉室的外上方，仅让吊具伸入室内。这样可避免喷粉室内的粉末吸附在这些部件上，喷粉室顶部的工件吊具的通道宽度仅为60mm。5.为避免喷粉室内存在高温物体的火源，室内的照明采用防爆日光灯。6.喷粉室耳道的尺寸大于工件的最大尺寸涂料，保证工件在运行时略有晃动且不会和耳道壁碰撞。
以避免破坏工件表面涂覆。为防止粉末从耳道外溢出，耳道长度取600mm。7.喷粉室内部防锈漆宽度尺寸要保证工件的任何喷涂表面和操作口的距离保持大于300mm。这样可以避免喷枪喷出的粉雾形状受到室外气流的影响而产生外逸。喷粉室顶部应高出工件顶部400mm。8.为防止粉末从耳道外溢出，第一支喷枪与另一边的补喷口要和喷涂室的两侧醇酸调和漆面保持500mm距离。8.相邻两喷枪之间的距离以及两工件两对边的喷枪之间的距离都要大于800mm，避免喷出的带电粉末相互干扰。9.采用列管式小旋风分离器和滤芯过滤二级回收装置，回收装置和喷粉室直接连接。
保证开窗部位的平均风速为0.5m/s左右。，喷粉室内的粉尘浓度q1小于等于g/m3，聚氨酯漆工作场所的粉尘浓度q2小于等于g/m3，施工符合涂装安全作业规程以及涂漆工艺安全标准gb 65—86有关要求在粉末涂装生产中，当工件前处理、可剥漆喷涂、固化（塑化）后，粉末涂膜有时会出现某些缺陷，达不到质量要求。分析其原因，在粉末涂装中影响的因素甚多，有施工、粉尘、设备、环境等方面的因素。