环氧树脂油漆涂料
酚类固化剂时用双酚a封闭的油漆环氧树脂通过扩链工艺制得的。有时还在其中加入一定量的甲基咪唑作为促进剂如上所述，酚醛树脂由于良好的耐化学性、耐水性和耐热性，很久以来一直在防腐粉末涂料领域有着广泛应用。但它也有一些不足之处，酚醛树脂与环氧树脂的反应活性较差，需要在200℃左右固化；还要加入其它固化剂或促进剂，故导致耐热性和耐水性有所下降；增加体系中的酚醛用量虽会提高耐热性和耐腐蚀性，但也增加了苯环的含量，导致韧性下降、涂膜变脆；游离酚的存在影响固化速度，也不利于涂膜交联密度的提高；故现今已出现了以油漆酚类固化剂代替酚醛树脂的趋势。
然而若要进一步提高涂膜的耐热性和耐腐蚀性，仍然需要以酚醛环氧树脂相配合为了提高双氰胺的反应活性，往往在其中加入某些促进剂以加速反应，把它制成产品就称为加速双氰胺。他的促进剂包括咪唑、季铵盐、季磷盐等，以加成咪唑为佳。加速双氰胺主要用于快速固化的环氧粉末提高双氰胺反应活性的另一个方法就是引入取代基，即引入与双酚a环氧树脂兼容性好、官能度高的反应基团进行改性。他们就是取代双氰胺和普通双氰胺相比油漆，他的固化性能有很大的提高，其固化条件为150℃/20min~180℃/10min。有的商品还在其中加入一定量的甲级咪唑，称作加速取代双氰胺。
不过某些取代双氰胺的最大弱点是对人体有刺激作用，能引起不断的喷嚏如矿山，防护栏和建筑业等。在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去油漆残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时，树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统二酰肼是高熔点粉末，他一般由二元酸的二甲酯和肼反应制得。