固化剂
热固性粉末涂料的涂层作为高聚物油漆，他们的性能主要取决于树脂的结构，同时也取决于他们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用。而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用。因此为了使粉末涂料的配方和应用工艺的设计达到合理，还需对固化剂和固化促进剂的结构、性能等有一个整体的、全面的了解。为了满足粉末涂料在制备、涂料贮存、应用等方面的要求，必须具有以下7种性能。
常温时是固体（粉状、粒状或薄片状）并且易于粉碎在一定温度下与树脂熔融混炼时不反应制成粉末涂料后室温下不发生固相反应，具有较长的贮存期在粉末涂料熔融流平后能在适宜的温度和较短的时间内迅速完成固化反应使用时无刺激性气体产生，毒性低对涂膜无着色性价格低廉、易得固化剂类型醇酸调和漆的选择主要是根据基体树脂所带有的活性基团来确定在环氧型粉末涂料中所用的固化剂可分成三大类，即胺类、酸酐类（含端羧基聚酯）和酚类（含酚醛树脂）环氧树脂的固化反应主要发生在环氧基上，由于环氧基受到醚键和苯环大π键的影响，电子云分布有较大的偏移，产生偶极矩造成环氧基聚氨酯漆上的氧原子存在较多的负电荷，其末端的碳原子上则留有较多的正电荷。
因而亲电试剂和亲核试剂都以加成反应的方式使环氧基开环聚合，而叔胺以离子聚合的方式使环氧基开环进而交联，实质是叔胺催化环氧的自交联反应双氰可剥漆胺又名二氰二胺、氰基胍。他是白色晶体，分子量84，相对密度1.400，熔点207~209℃，干燥情况下稳定，能溶于水和乙醇。要大于150℃才能与环氧树脂反应，对涂膜不着色且不易泛黄，价廉易得。但他的熔点高且与环氧树脂混容性差，因此反应活性低，需要在200℃下烘烤30min。研究发现，防锈漆环氧树脂的骨灰速度与双氰胺颗粒细度密切相关，因此采用超细双氰胺作固化剂会降低固化温度，缩短固化时间。国外有将双氰胺通过气流粉碎达到小于10微米的产品供应市场，国内似乎还没有人做这方面工作。