醇酸调和漆
油漆定径和定型模具是用于确定型材最终尺寸的装置。定型模具通常是铝制的，且为保证有较好的热传递，还配有水冷却套。干燥的定型模具的内表面浸渍有低摩擦系数的聚硅氧烷或含氟聚合物。而在湿态的定型模具入口的窄槽处需要有一定涂料量的水膜，作为润滑剂和热传递介质。在确定型材最终尺寸方面，湿态定型模具比干态更为有效。但是，湿态定型模具长度受pvc对水加热速率的限制，所以湿润定型模具长度一般较短。
因为定型模具通常设计为蛤壳式，所以在启动过程中醇酸调和漆挤出物很容易经过定型模具和水浴槽对许多非发泡塑料和大多数泡沫塑料来讲，在定型模具后面有要紧跟一个较长的水浴槽。型材的散热速率由聚合物到冷却介质间的热传导速率以及型材中心或芯与水浴槽间的温差来控制。导热塑料反比与聚合物中心到外表面厚度的平方。一维瞬时导热方程对能量从挤出物传递给冷却剂进行了描述。而且水的冷却效果至少要比空气冷却效果高100倍以上对于复杂的型材来说，如果冷却不均匀，型材会发生翘曲或扭曲。实质上，拐角处比平的表面需要更长的冷却时间。由于型材内表面无法接触冷却剂，因此型材内表面冷却聚氨酯漆得非常缓慢一般来说，挤出物是通过相匹配的双层皮带或履带式牵引装置来牵引通过定型模和水槽的。牵引装置的速度受制于挤出机生产量如壁板。
窗框和垂直百叶窗这类较厚的片材和型材要在生产线上剪裁成一定的长度，可剥漆然后自动地码垛堆集。而较薄的片材、管材和电线电缆通常是缠绕在卷带盘上。片材最好使用表面张力辊来缠绕卷曲，这样可以使片材层间的结块或机械黏附作用最小。毫无疑问使用芯部驱动的张力装置和张力浮动辊可以很好地缠绕型材对于片材，聚合物熔体通常从片材的模头中直接挤出流到三辊剂防锈漆的中心辊上。在生产硬质pvc时，要严格控制辊温。