旋转模塑成型
旋转模塑成型包括四个基本油漆步骤。首先，将脱除了气体的中等黏度的液体或粒径分布在—35目。然后，模具合模，沿它的水平或垂直轴旋转。旋转模具的整套组件放置于一个对流烘箱中，在烘箱将模具和它所含的物料加热到一定的温度，在这个温度下使塑料在模具内壁上形成凝胶层。随着模具持续旋转及加热，储料池中所有液体都以凝胶体的形式涂覆到模具内壁上。
在烘箱中在加热一段时间，以便是pvc塑化并形成最终制品形状旋转模塑成型是一种用来生油漆产中空塑料制件的方法。早在20世纪初期，蜡烛和巧克力这类中空制品的制备方法就已经申请了专利。1935年，利用天然橡胶乳液生产球和塑料挤球的机器就申请了专利。1948年，在意大利，最早关于液态或增塑pvc旋转模塑成型的专利申请获批然后将模具的整套组件从烘箱中取出，并冷却至室温，然后开模，将中空无缝制品取出。加工过程就是这些步骤重复进行。使用多壁设备可以提高生产产量旋转模具的整套组件常常在较低的转速下转动，转速一般在4~12r/min。一直油漆到塑料的温度足够高可使其黏附到加热的模腔内壁时为止。添加的塑料原料都沉积在模腔底部或停留在模腔附近。分别适当地调节水平和垂直轴的转速可以使塑料均匀地涂覆到模腔内壁上旋转模腔成型工艺要求模具组件长时间在高温下使用。硬质pvc不能承受传统的可使粉末熔化的旋转模塑成型的加工时间和温度。尽管如此，但是液态pvc不需要在高温下固化。
通常烘箱的温度范围在230~285摄氏度。在烘箱中使物油漆料达到塑化状态的时间一般为5~30min。最后模具温度约在175~200摄氏度。如下所述，干的软质pvc经常称作干增塑溶胶，也可以在低于热降解温度的条件下采用旋转模塑成型液体旋转模塑成型制品包括手术室氧气面具，潜水通气管面罩，挤压玩具、球和玩偶头。将称量好的液态pvc加入到打开的模腔中。