间歇聚合的程序
典型的种子油漆或小组分程序如下清除反应器加入水和原始的皂基表面活性剂加入引发剂和单体开始搅拌和加热到反应温度在20%~80%转化率范围内计量加入表面活性剂，稳定增长中的颗粒终止聚合在一下方面不同，加入反应器中的种子数量而不是初始表面活性剂不同。如果没有引发成新的颗粒，加入的种子越少涂料，最终生成的颗粒越大。不像微悬浮或悬浮聚合，大部分的引发剂都是在整个聚合过程中加入，来保持体系稳定。表面活性剂的浓度对反应速率有影响。
表面活性剂的含量越高，反应速率越高，不像悬浮聚合，能增颗粒的数量。通过增加表面活性剂的添加速率可以改善缓慢的反应速率初始表面活性剂含量较低，生成的颗粒粒径约等于氟碳漆0.5微米。初始表面活性剂含量较高会使颗粒粒径降低到约0.2微米。实际上，随着反应进行，计量检测加入表面活性剂是基于增加颗粒的表面积。加入太多的表面活性剂将会引发新颗粒的增长。引发太多的颗粒会影响颗粒尺寸分布，并由此影响最终制品的流动性能。这种情况应该避免，地坪漆因为通常是不需要黏度更高的塑料溶胶的阴离子表面活性剂，例如十二醇硫酸就是典型的阴离子表面活性剂。它是一种成本较低的材料，在生产过程中能够提供令人满意的性能，并赋予产品良好的性能。它通常在乳液聚合反应中单独使用，或者与助表面活性剂一起应用于微悬浮反应。
阴离子表面活性剂也能与非离子表面活性剂一起使用微悬浮聚合中使用的油溶性引发剂包括过氧化二碳酸酯、过氧酯和类似物质环氧富锌底漆。它们可以单独使用，它可与其他引发剂一起使用。反应设备的除热能力决定着反应体系可以运转得多快。一般情况是综合使用多种引发剂获得可控的反应放热量，使其低于设备的除热能力一种快速引发剂防腐漆将用来推动反应早期的转换率。慢速引发剂用来继续或完成反应。从中可以选择一些引发剂。