渗硅碳化硅
渗硅碳化硅是在碳油漆化硅的基础上进行液相或气相渗硅，生成更加致密的渗硅碳化硅的材料中硅形成连续相或和碳化硅相互连续，主要采用反应烧结工艺制备，故这种材料通常称为渗硅反应烧结碳化硅高级氮化物结合碳化硅材料有别于传统的氮化物结合碳化硅材料，其主要特点是氮化物结合相产生于控制气氛烧成过涂料程中的原位生成技术。这样的氮化物结合碳化硅材料的热态抗折强度比重结晶碳化硅材料提高将近50%。重烧技术可以提高该材料抗氧化性。
最低的热导率使其非常适用于作为快速烧成工艺的窑具材料使用最高使用温度一般为 1450℃反应醇酸调和漆烧结渗硅碳化硅材料是在硅浓度很高的环境下烧结的，烧结过程中硅扩散进入坯体中与碳材料反应生成新相碳化硅，过剩的硅还填充了开口气孔，这一过程不但使碳化硅材料得到烧结，而且也使其密度提高。与氮化物结合碳化硅相比，反应烧结渗硅碳化硅材料的热态抗折强度提高40%，比重结晶碳化硅材料高2倍。采用低廉石油焦碳粉为原料制造全碳粉生坯 ,通过有机添加剂来调配生聚氨酯漆坯中碳的比例 ,以控制烧结体中游离硅游离碳 含量其中烧结体中未反应的硅和碳研究了全碳粉反应渗硅碳化硅材料的结构与力学性能的关系 ,分析了渗硅碳化硅材料中游离硅。
游离碳含量对抗弯强度的影响结果表明渗硅碳化硅材料中随游离硅含量的增加 ,其抗弯强度下降 ,并且二者呈直线关系符合线性复合规则另一方面可剥漆,游离碳含量较高的渗硅碳化硅材料 ,尽管游离硅含量低 ,但其抗弯强度低于等量或较多游离硅含量的渗硅碳化硅材料的抗弯强度该材料的最大特点是强度和抗氧化性非常好与其中的近年来国外研究较多的防锈漆含硼添加剂，而且还起到了提高抗氧化性的作用。