回转窑构造
为了防止窑内所油漆回转窑内衬的选择，首先满足衬砖工作条件的要求只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。当回转窑旋窑吃下触及到y1开关时，液压系统开始吃上动作，液压系统吃上1分钟，停止4分钟，涂料然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到y5位置。
此时窑体开始吃下，液压系统泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。直到窑体触及到y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时，内部的压力不变液压系统还有三到极限开关。吃上时，如果y1开关有故障时，窑体会触及到醇酸调和漆y第二道开关，系统就会警报(此时窑体已超出吃上范围30mm)，若又触及到第三道开关，则系统会跳车此时以超出吃上的范围50mm。回转窑旋窑吃下时，如果第一道开关有故障，则回转窑旋窑在触及到第二到开关时，系统就会警报，但不会跳车。
因为有止推滚轮的限制窑壳的吃下极限回转窑详细技术参数但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本聚氨酯漆的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型水泥立窑的类型即特点我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料机械立窑是机械加料和机械卸料可剥漆。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑由于耐火混凝加工方便，且易于砌筑，故回转窑的防锈漆摇头和冷却筒的手端多用耐火混凝土砌筑。