水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料，油漆在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低ph时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。
闪锈现象可通过加入高度可溶性腐蚀抑制剂解决，对氧化型无机盐，防腐漆非氧化性有机盐、胺、醇胺、等都具有较好的防闪锈性能，但它们降低了涂料的耐盐雾时间，降低了浸泡试验时，涂膜耐鼓泡性能，研究还发现，由于铬离子在水中的高度溶解性，氟碳漆仅需要非常低的可溶性防闪锈抑制剂，但可溶性铬酸盐会引起白色面漆渗色，分散剂甲基丙醇和其他醇胺类化合物等有助于防止闪锈，由于磷酸盐和溶剂溶解度很低，他们对控制水性涂料闪锈现象作用甚微，而可溶性颜如硼硅酸钙等有助于抑制罐内腐蚀，地坪漆目前国内最主要的防闪锈剂为亚硝酸钠加速固化进行，但会缩短施工期限。
且水溶性太大，容易从涂膜中洗滤除去，严重影响涂膜的耐水性，因此一般选用其他类型防闪锈剂，还有助于减少泡沫的形成，助溶剂的疏水性随聚合物不同而变化，目的是提高羟基聚合物的移动性，有机硅耐高温漆有助于它与多异氰酸酯之间的相互扩散如果助剂的蒸汽气压太高，将可能长时间保留在涂膜中，充当涂膜长期的增塑剂，降低了涂膜的硬度环氧富锌底漆，当羟基的助溶剂可以用在双组份水性聚氨酯多远醇组分代替当将明显地缩短了体系的施工期限，特别是因为含有羟基的多元醇能够消耗异氰酸酯基团。