醇酸调和漆复合涂层的施工
复合涂层的施油漆工工艺流程关系到施工的合理性，而且也会影响涂层的质量、涂层的防护性以及施工的经济性，因此设计一个合理的施工工艺流程十分快重要喷涂角度是指喷涂射流轴线与基材表面切线间的夹角，一般涂料喷涂角度为60度~90度。当喷涂角度小于45度时，会产生遮盖效应，使涂层的结合力下降喷枪移动速度时指在喷涂过程中喷枪沿基材表面移动的速度。
在喷涂效率和沉积率确定的情况下，喷枪和工件的相对移动速度决定了一次喷涂过程的涂层厚度为了获得均匀的涂层组织结构，一般采用垂直交叉喷涂，各喷涂带应该有1/3的重叠，醇酸调和漆厚度均匀，不得有漏喷电弧喷涂工艺参数主要有喷涂电压、喷涂电流、雾化空气压力和喷涂距离等。镍包铝材料要符合国家标准gb 3989—83。镍包铝材料粒度范围为150~320目。使用前进行过筛，筛网目数为150目和320目，将可以使用的粉末装在洁净金属容器内，放入烘箱进行烘干处理聚氨酯漆。烘箱温度为200℃，烘干处理4h后方可使用氧乙炔火焰粉末喷涂镍包铝工艺要求严格。
要选择熟练操作者进行喷涂。在正式喷涂前，先进行试喷，确保设备送粉良好，喷涂正常喷涂过程中和喷涂完毕后，均不能采用吹风等急剧降温措施，可剥漆应当让它自然降温钢结构的电弧喷涂金属涂层和有机涂层封闭漆的施工，通常会在两个地方进行，预制加工厂和安装现场。在预制加工厂内的工作要完成喷砂作业、电弧喷铝、封闭漆、中间漆和第一道面漆的施工；在安装现场，则要完成电焊缝的处理，包括喷砂和金属喷涂层、封闭漆、防锈漆中间漆和第一道面漆的施工，然后整体进行最后一道的面漆施工。