皂化反应
皂化反应是油漆碱催化下的酯水解反应，尤指油脂的水解狭义的讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠混合，得到高级脂肪酸的钠盐和甘油的反应还有部分水。这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得名皂化反应除常见的油脂与氢氧化钠反应外，还有油脂与浓氨水的反应油酸是单不饱和脂肪酸，由油水解得涂料软、硬脂酸都是饱和脂肪酸，由脂肪水解得如果使用koh水解，得到的肥皂是软的向溶液中加入氯化钠可以分离出脂肪酸钠，这一过程叫盐析。
高级脂肪酸钠是肥皂的主要成分，经填充剂处理可得块状肥皂现象：在皂化锅中，充分搅拌并加热，油脂层逐渐减少最后液体不出现分层，即说明皂化反应完成加入nacl细颗粒，在液体上方出现固体醇酸调和漆，即析出的高级脂肪酸钠可用纱布过滤，干燥，添加一些添加剂，成型，即得到肥皂脱水反应指有水分子析出的反应过程。但通常不包括由水合晶体或其他水合物中脱除水分子的过程。脱水可在加热或催化剂作用下进行，也可在与脱水剂反应下进行；可以发生在化合物分子内部，即分子内脱水，也可以发生在同一化合物的两个分子之间，即分子间脱水。1809年p.布莱提出了由乙醇脱水可制乙醚，此反应至今仍是乙醚生产方法的基础。第一次世界大战期间，聚氨酯漆最早使用乙醇脱水以生产乙烯；1929年，德国法本公司开发了由甲酰胺脱水制氢氰酸的方法脱水反应是水合反应的逆过程,通常为吸热反应,一般，高温低压有利于反应进行。
因此，工业上，这一过程都在比相应的逆过程即水合较高的温度下进行。此外，脱水过程绝大多数须在催化剂存在下进行。水合过程所用的催化剂──酸催化剂也适可剥漆用于脱水，常用的是硫酸、磷酸、三氧化二铝等。用于工业生产的主要脱水过程有醇的脱水一元醇脱水时，根据反应温度的不同，生成烯烃或醚。例如：乙醇催化脱水,在300°c以上主要得乙烯; 防锈漆在250°c以下得乙醚。