表面涂装新技术
新型节能表油漆油漆面涂装技术自泳涂料涂装的核心是具有自沉积活性的高分子乳液的合成涉及高分子乳胶结构、引发体系、分子量分布、胶粒粒径、自泳体系稳定性与活性控制等影响着自泳涂装的性能。为了获得高效优质及节能型自泳涂料涂料，主要有如下技术关键偏氯乙烯类单体自泳乳液合成涂料国外第三代自泳涂料即属于偏氯乙烯类乳液。
从分子结构看采用偏氯乙烯单体合成高分子乳液，由于偏聚氯乙烯分子链结构很规整，由它形成的涂膜具有优良的抗渗透性，氯化橡胶漆能有效地阻止水、氧及其他腐蚀介质进入涂膜与基体的界面，醇酸调和漆因此具有优良的耐水、耐油、耐溶剂和耐化学药品性能。更为突出的是它在100℃左右即可固化成膜，而丙烯酸类的成膜温度达170℃，故偏氯乙烯类自泳涂装有显著的节能效果。目前国内尚无适于自泳涂装的偏氯乙烯乳液，有待开发自泳涂料是一类特殊的水分散乳胶涂料，胶粒粒径为100~00nm，在表面活性剂的存在下，分散于含氧化还原活性剂的酸性水溶液中。聚氨酯漆从热力学观点看，它是一种相对稳定而绝对不稳定的体系硝基漆，在一定的条件下乳液胶粒会脱稳而凝聚。
自泳沉积是在体系整体稳定前提下，在金属与乳液界面局部区域创造这种脱稳条件而使乳胶沉积于金属表可剥漆面的过程。当金属铁工件浸入槽液后，酸性体系使铁溶解成为体系中的活性剂将氧化成为。当离子在界面处超过一定量时，乳胶粒子即产生局部脱稳凝聚而沉积在金属表面，过氯乙烯漆因此自泳沉积过程本质上是化学反应过程，故自泳亦称为化学沉积涂装设备选型不当由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点也有其缺点。而设计时不能向用户说明制造后发现很不满防锈漆意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。环氧富锌底漆这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。