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铝酸盐水泥与地坪漆的结合

铝酸盐水泥与地坪漆的结合

地坪漆铝酸盐水油漆泥是以铝酸盐水泥为胶结剂,与耐火骨料和粉料按一定比例配合,经加水搅拌、成型和养护后,可直接使用的耐火材料。高铝水泥耐火浇注料时以高铝水泥作胶结剂,与各种耐火骨料和粉料按比例配合,经加水搅拌、成型和养护后制成的。高铝水泥的主要矿物为铝酸钙,其水化速度涂料快,且不析出氢氧化钙。因此,高铝水泥配置的耐火浇注料具有快硬高强的特点。

耐火骨料和粉料一般采用黏土质和高铝质熟料或同材质的废旧耐火砖等,其最高使用温度为1400°c。一般情况下,高铝水泥用量为15%左右。当使用温度偏高时,应尽量减少水泥用量,目前,低水醇酸调和漆泥浇注料中水泥用量降到3%左右,使水泥和粉料的含量保持在30%左右。耐火粉料起着填充骨料孔隙并在高温下参与地坪漆固相反应的作用,因此,要求尽量细一些。所用品种应与骨料相同或略好些,不得采用耐火泥类材料代替。耐火骨料需根据使用温度的不同进行选择,不应片面追求高品位材料,要无尽其用。耐火骨料的最大粒径一般为15mm。使用温度价高时,可适当减少粒径。骨料的颗粒级配,通常采用两级配料,也可采用统料,一般少砂率为0.450.55来控制聚氨酯漆。用水量可用质量百分比来表示,也可以用水灰比或每立方米内的公斤数表述。但总的原则是在保证耐火浇注料拌合物的和易性情况下,应尽量减少用水量。

另外,高铝水泥耐火浇注料还可摻加外加剂以改善施工性能和提高耐火性能。铝-60水泥系指水泥中al2o3含量可剥漆60%左右,矿物相以ca2为主并含有较多ca的水泥。从化学成分和矿物相上看,它介于高铝水泥和铝-70水泥之间,具有某些特殊性能。铝-60水泥与铝-70水泥相比,具有快硬高强的特点,而耐火性能又优于高铝水泥。铝-60水泥耐火料煮料经成型标养后,1d耐压强度约为30mpa3d耐压强度为42mpa左右,7d耐压强度约为50mpa1d强度接近高铝水泥耐火浇注料,防锈漆而高于铝-70水泥耐火浇注料。这是由于地坪漆ca所放出的水化热能出尽ca2的快速水化反应所致。

 

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