纳米粒子制备
从而，油漆在煅烧过程中易产生烧结，导致硬团聚体的产生。团聚体的产生使得煅烧前驱体胶团之间更为紧密的接触，同时因为超细粉体具有较大的涂料比表面积和较高的活性，因此在较低温下就容易形成烧结瓶颈造成超微颗粒的长大，团聚体的状态更为恶化。这样使得超细颗粒的粒度和形貌的控制在热处理的过程中显得更为困难从以上机理可见。
水的存在是干燥过程中形成硬团聚的根源醇酸调和漆，因此要消除硬团聚可以从两个方面着手在干燥前将粉体之间的距离增大，从而消除毛细管力，避免使得颗粒结合紧密在干燥前采用适当的方法将水脱除，避免由于水与颗粒形成氢键研究表明从以上两个方面采用适当的措施，能够有效地消除或减少粉体的硬团聚体的产生前躯体的干燥和焙烧前面已经讨论过，纳米粒子团聚形成的机理。对于纳米二氧化铈的前驱体的分解，此过程始终伴随着水分子的释放，这种分解形式使得纳米粒子间易因界面能过高而团聚长大由于周围介质的改变，纳米粒子可能会形成三种类型的界面结构：气-固、液-固、固-固，聚氨酯漆其中气-固型结构兼具气相、固相内部结构特征，液-固型兼具液相。
固相内部结构特征，固-固型结构兼具相接界两固相结构特征从满足表层原子成键倾向的程度考虑，三种构型热力学稳定性依次为：气-固<液-固<固-固。但是对于具有既定的气-固型表层结构的粒子来说，表层原子的排列不会因为外界介质的改变而立即发生变化。因为这种过程是需要推动力的，还需要考虑动力学因素从纳米ceo2前躯可剥漆体粒子在液相中形成到最后得到纳米ceo2粉体，表层原子所处介质环境发生了改变不可避免会引起原子层结构的变化，可能会同时经历与保持气-固、液-固、固-固三种表层结构构型在液相中时，表层原子结构应既有液相主体的分子间防锈漆作用特征，又有晶体内部特征，表层结构为液-固型；当前躯体纳米粒子过滤、收集并进一步干燥、煅烧时，粒子周围的液相介质逐渐减少。