操作过程
醇酸树脂油漆生产主要设备自上而下由油料高位储罐、粉料投放漏斗、反应釜及其附属设备、分水器、溶剂储罐、对稀罐、气动阀门和管道等组成。反应釜加热和冷却分5段，采用间接方式醇酸树脂生产过程控制系统主要由原料计量和反应釜温度控制以及控制操作平台三大部分组成，生产操作全部在控制室内的操作台上实现温控系统主要由反应釜、热电阻传感器、温控仪、电气转换器、涂料气动操作器、执行机构以及热。
冷媒管路等组成反应釜的温控是一种间接加热/冷却的过程。防腐漆从热媒炉通过热媒泵送来的一定温度的导热油经热媒管路流过反应釜周围的夹套及釜内的盘管，通过搅拌，加热控制、调节热媒管路上气动调节阀达到反应釜温度的控制作用。反应结束时，切换冷/热煤管路阀门，使冷媒通过冷媒泵经冷媒管路流过反应釜，温度降下来，直至生产过程完成除了温控仪对气动调节的自动调节外，还设计有与之独立的气动手动操作器。通过它可以直接控制气动调节阀信号压力大小，从而调节阀门开度为了使测定结果的重复性较好，氟碳漆可以在控制好缓冲溶液的ph的同时，不使用氯化锌溶液，采用直接滴定法测定样品含量国内合成工艺采用脂肪酸法氟碳漆，在干率、耐水性、耐汽油、色泽等方面逊于国外产品。目前，沿海地地坪漆区已大量使用进口原料，由此加剧了与内地产品质量的竞争用绿色原料-植物油改性的醇酸树脂是目前广泛使用的一种发展较为成熟的涂料成膜物。
地坪漆它使涂料工业开始摆脱传统生产方法，开创了化学合成生产新纪元醇酸树脂生产过程控制系统主要由原料计量和反应釜温度控制以及控制操作平台三大部分组成，生产操作全部在控制室内的操作台上实现计量系统分油料、溶剂和粉料三部分。油料包括豆油、甘油、桐油、梓油、胡麻油溶剂包括200号汽油、环氧富锌底漆二甲苯粉料包括脂肪酸、季戊四醇、三羟甲基丙烷、苯酐等。