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导电填料的选择与影响

                                                                                                                       导电填料的选择与影响

    目前浅色的油漆导电填料主要有导电云母粉、导电二氧化钛、导电硫酸钡等。由于导电二氧化钛价格较高,且用量较大,而导电硫酸钡防腐性较差,因此选择了导电云母粉。其不仅具有优良的导电性,而且导电云母粉化学性质稳定,耐酸、涂料耐碱及耐有机溶剂(汽油、柴油等),同时由于片状结构,提高了防性和防腐性,因此非常适合于耐油导静电涂料导电云母粉最佳用量为20%~25%。当用量低于10%时。
涂层不具有导电性,这是由于涂层中导电粒子少难以形成导电网络,随着导电填料用量的增加,涂层的导电率逐渐降低。当导电云母粉用量大于30%时,不仅成本上升, 氯化橡胶漆而且由于电阻率太低导致防腐性能也降低 实验中漆膜选择硅烷偶联剂kh-560,其对漆膜性能的影响可知,硅烷偶联剂对漆膜的常温性能和耐油性影响不大,但却明显提高湿附着力,从而提高防腐性。同时硅烷偶联剂虽然提高了表面电阻率,但是保持了在湿态时表面电阻率的稳定,更加保证了油品的安全性,其合适的用量为0.5%~1%选用腰果壳油改性环氧固化剂,通过对环氧树脂硝基漆、导电云母粉、助剂等品种及用量的挑选和实验,研制出能在0℃条件下固化的浅色油罐导静电耐油环氧防腐面漆。
该涂膜的表面电阻率为105~109ω·cm,不仅具有优异的耐酸碱性、耐油性和耐水性,而且具有优异的湿附着力和防腐性能固化剂2耐化学性和耐水性较好,但是防腐性较差。固化剂3的耐酸性和防腐性较差。过氯乙烯漆固化剂1的综合性能最好。腰果壳油改性胺固化剂不仅在0℃条件下固化最快,并且综合性能最好。这是由于其分子结构上既带憎水性优异的长脂肪链,常温反应活性高,又含耐化学腐蚀性的苯环结构, 环氧富锌底漆使它具有一般酚醛胺的低温、潮湿快速固化,又有一般低分子聚酰胺固化的操作期长、柔韧性优异和树脂混合比较宽的优点。。
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