不定形耐火材料的制作
将高温条件下稳定油漆不形成易熔的最低共熔混合物的材料作为骨料。各种耐火无收缩的材料原则上可以作为骨料。致密不定形耐火材料的成分要进行选择，最终是以最低气孔率和最小收缩为原则，要保证骨料颗粒之间使放进去的黏结剂填满，必须使混合物达到易堆积性。用两种颗粒填料的混合物，含60%~70%大颗粒油漆和30%~40%细颗粒时达到最大限度的堆积，同时最大颗粒尺寸限于20~30mm。为了保证紧密堆积，应该实现细颗粒平均直径比粗的小6~7倍的条件。在隔热不定形耐火材料技术中，在足够的强度下，力求取得最大的气孔率。
在不定性材料结合剂下面了解由分散相和分散介质—化学结合剂构成的分散系统。水化结合剂乃是分散系统油漆，其中利用高铝的，氧化铝的钡铝酸盐，方镁石的水泥，半水石膏，硅酸盐水泥和其他的液体结合剂作为分散相，作为分散介质—水。聚合的（缩聚的）和重结晶黏结的化学结合剂是正磷酸和它的盐，可溶解的玻璃，烷基硅，元素有机化合物，某些氧化物的溶胶和凝胶，氧化物的高浓度悬浮液，镁质，氧氯化物和氧硫化物的化合物等。凝聚结合剂—耐火黏土，膨润土，硅有机物质（到它的分解温度，高于—硅有机物质是聚合结合剂）。有机的—焦油，焦油沥青，淀粉，糊精，油漆热反应产物及系统，以自己组织为基的芳香和凝聚的芳香结构与六亚甲基四胺（氧化剂）等。陶瓷结合，在散状耐火材料中，加入可降低烧结温度的助剂和金属粉末，以大大降低液相出现温度，促进低温下固-液反应而产生低-中温烧结结合。如往刚玉质干震中入少量硼酐，由于硼酐在450~550摄氏度生成黏性液相，随后与发生液固反应，生成具有更高熔融温度的化合物而将刚玉骨料固结在一起。根据结合剂的组成，不定形耐火材料硬化时可能经过聚合、缩聚、氢结形等过程。最终从两个基本条件选择油漆结合剂的类型不定性材料的体积稳定性从常温到使用温度的整个温度范围内具有要求的强度。体积稳定性—对不定形耐火材料的基本要求。收缩现象的最大危险能使不定形耐火材料整体破坏。同时对不定形耐火材料的破裂起作用。不定形耐火材料的拉力强度值比耐压的小得多。